टाइटेनियम डाइऑक्साइड (TiO2) उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुणों वाला एक कार्यात्मक और बहुमुखी सफेद रंगद्रव्य है, जिसमें न केवल अत्यधिक सफेदी और चमक है, बल्कि उत्कृष्ट अस्पष्टता, अच्छे ऑप्टिकल गुण और उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता भी है। कोटिंग्स, प्लास्टिक, पेपरमेकिंग, प्रिंटिंग, सौंदर्य प्रसाधन, भोजन, चिकित्सा आदि क्षेत्रों में TiO2 का अनुप्रयोग विभिन्न उद्योगों के विकास को बढ़ावा देता है। पर्यावरण संरक्षण और स्वास्थ्य के लिए बढ़ती चिंता के साथ, टाइटेनियम डाइऑक्साइड के अनुप्रयोग की संभावना भी व्यापक होगी।
तो, विभिन्न प्रक्रियाओं द्वारा उत्पादित टाइटेनियम डाइऑक्साइड के बीच क्या अंतर है?
विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं के अनुसार, टाइटेनियम डाइऑक्साइड को मुख्य रूप से सल्फ्यूरिक एसिड टाइटेनियम डाइऑक्साइड और क्लोराइड टाइटेनियम डाइऑक्साइड में विभाजित किया जाता है।
क्लोरीनयुक्त टाइटेनियम डाइऑक्साइड अपनी कम अशुद्धता सामग्री, संकीर्ण कण आकार वितरण, उच्च सफेदी और उत्कृष्ट रंग गुणों के कारण कोटिंग उद्योग में बहुत लोकप्रिय है। हालाँकि शुरू में सल्फ्यूरिक एसिड उत्पादों की गुणवत्ता क्लोरीनीकरण जितनी अच्छी नहीं थी, क्लोरीनीकरण के साथ प्रतिस्पर्धा करने के लिए, सल्फ्यूरिक एसिड विधि ने उत्पादन प्रक्रिया में लगातार सुधार किया है और प्रक्रिया नियंत्रण को मजबूत किया है, जिससे उत्पादों की गुणवत्ता में भी काफी सुधार हुआ है।
फिर भी, कुछ पहलुओं (जैसे, कण आकार वितरण, अशुद्धता सामग्री, रंग चरण, आदि) में क्लोरीनयुक्त टाइटेनियम डाइऑक्साइड की गुणवत्ता अभी भी सल्फ्यूरिक एसिड उत्पादों की तुलना में थोड़ी बेहतर है। हालांकि, क्लोरीनीकरण संयंत्रों की उच्च परिचालन दर के कारण, विश्व टाइटेनियम डाइऑक्साइड बाजार में क्लोरीनयुक्त टाइटेनियम डाइऑक्साइड उत्पादन का अनुपात सल्फ्यूरिक एसिड से अधिक हो गया है। 1996 में, क्लोरीनीकरण की उत्पादन क्षमता दुनिया की कुल उत्पादन क्षमता का 55% थी, जबकि सल्फ्यूरिक एसिड की 45% थी।
वर्तमान में, अमेरिकी बाजार लगभग अब रूटाइल टाइटेनियम डाइऑक्साइड का उत्पादन करने के लिए सल्फ्यूरिक एसिड विधि का उपयोग नहीं करता है, और शेष सल्फ्यूरिक एसिड संयंत्र मुख्य रूप से एनाटेस टाइटेनियम डाइऑक्साइड का उत्पादन करते हैं। रूटाइल टाइटेनियम डाइऑक्साइड अपने बेहतर प्रदर्शन के कारण कोटिंग्स पर हावी हो गया है और भविष्य में भी इसके बढ़ने की उम्मीद है।
सल्फ्यूरिक एसिड टाइटेनियम डाइऑक्साइड की तुलना में, क्लोरीनीकरण टाइटेनियम डाइऑक्साइड में उच्च शुद्धता और बेहतर प्रदर्शन है, साथ ही कम उत्पादन प्रक्रिया, निरंतर संचालन और कम अपशिष्ट उत्सर्जन के फायदे हैं, जो इसे तेजी से कठोर पर्यावरण संरक्षण नीति के अनुरूप बनाता है और टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्योग के भविष्य के विकास की प्रवृत्ति का प्रतिनिधित्व करता है।
हालाँकि, क्लोरीनीकरण विधि के लिए अधिक कच्चे माल की आवश्यकता होती है और कच्चे माल की अपर्याप्त आपूर्ति वाले कुछ उद्यमों या देशों के लिए यह अधिक महंगा है। इसके अलावा, क्लोरीनीकरण विधि टाइटेनियम डाइऑक्साइड केवल रूटाइल टाइटेनियम डाइऑक्साइड का उत्पादन कर सकती है, एनाटेज टाइटेनियम डाइऑक्साइड का उत्पादन नहीं कर सकती है, और कुछ उद्योग केवल एनाटेज टाइटेनियम डाइऑक्साइड का उपयोग कर सकते हैं। इसलिए, कुछ अनुप्रयोगों में क्लोरीनयुक्त टाइटेनियम डाइऑक्साइड सल्फेट विधि को पूरी तरह से प्रतिस्थापित नहीं कर सकता है। व्यापक दृष्टिकोण से, सल्फेट विधि और क्लोरीनीकरण विधि अभी भी लंबे समय तक चीन के बाजार में सह-अस्तित्व में रहेंगी।
सल्फ्यूरिक एसिड टाइटेनियम डाइऑक्साइड और क्लोरीनयुक्त टाइटेनियम डाइऑक्साइड के बीच अंतर
1. कण आकार में अंतर:
क्लोरीनयुक्त टाइटेनियम डाइऑक्साइड का परमाणु कण आकार 190-250 नैनोमीटर के बीच है, जबकि सल्फ्यूरिक एसिड टाइटेनियम डाइऑक्साइड का कण आकार 250-450 नैनोमीटर के बीच है;
2. कण आकार वितरण में अंतर:
क्लोरीनयुक्त टाइटेनियम डाइऑक्साइड का कण आकार वितरण बेहतर है;
3. रंग चरण में अंतर:
कण आकार और अशुद्धियों की समस्या के कारण, सल्फेट टाइटेनियम डाइऑक्साइड का रंग चरण मूल रूप से पीला चरण है, जबकि क्लोराइड टाइटेनियम डाइऑक्साइड नीला चरण है;
4. फैलाव में अंतर:
दोनों में कोई खास अंतर नहीं है. विभिन्न प्रणालियों जैसे जल-आधारित, तेल-आधारित, प्लास्टिक आदि के लिए उपयुक्त उच्च फैलाव क्षमता वाले उत्पाद विकसित किए गए हैं;
5. शक्ति अंतर को कवर करना:
टाइटेनियम डाइऑक्साइड के क्लोरीनीकरण विधि के कारण कण आकार वितरण अधिक केंद्रित है, इसकी कवरिंग शक्ति थोड़ी अधिक है;
6. कीमत में अंतर:
क्लोरीनीकरण विधि के उत्पादन के लिए कच्चे माल की उच्च आवश्यकताओं, उत्पादन उपकरणों में बड़े निवेश के कारण, कुल लागत सल्फ्यूरिक एसिड विधि की तुलना में अधिक है, इसलिए कीमत भी अधिक है।
